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找紧固件行业好工作
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工作职责:1;对公司整个供应链运作负责,参与制定公司的发展战略与年度经营计划,组织制定并实施供应链战略规划落地; 2;设计并改善公司的供应链系统有效可行的驾驭计划- -采购- -品保- -仓储- -配送- -生产- -交付等管理工作流程实施监控和及时跟进管理; 3;建立和健全供应商的的业务承载开发能力和交付能力,维护,跟踪改进及有效体系评估,供应链是个费用成本部门,合理控制各部门的费用成本及运输成本的投入和验证; 4;按工作流程做好与研发,销售,财务之间横向沟通与配合的关键性; 5;指导,监督检查所属下属部门的 例行管理指标和任务是否认真落实和战略管理指标任务的达成情况; 6;上级临时的交办事项. 关键亮点一;实现了供应链物资资源整合;公司以项目工程为主,订单量少,订单杂乱,交期紧,供应商跟换频繁,采购调度非常困难,品质又不稳定;面对困局,作出以下调整;进行资源整合,按类别分层,确定关键战略合作商,计划调整(内转外月季度管理)规避了订单额外的附加费约3万/月费用,100万的库存直接将本30万左右
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工作职责:公司主要提供各行业定制化,个性化的办公家具及展柜设计及制造的综合运营商;本人主要工作是协助供应链副总经理对二级中心的工作运营负直接管理责任;主管部门有;计划部,物控部,车间物料组,仓储部,外部物流交付部。下属所有人员74人; 关键亮点;集团每月的物流费用最少在700万左右(主要的物流公司;跨越,昌顺,新思路,雅欣)当时的平均单价在165元/立方,经过反复调价,最后的平均价155元左右/立方;按700万月度的运输费,每个月直接可节省50-70万左右,年度就是几百万的净利润
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工作职责:主要负责灯具配件制造及LED照明整装产品生产全面统筹工作,主管部门,计划部,SMT部,五金冲压部.铝型材挤压部;,压铸锻造车间,机加工车间,磨/抛光车间,模具加工车间,自动化喷涂部,自动化装配线生产车间.波峰手工插件车间,注塑成型车间,印刷车间,电子配件加工车间;激光打标车间,电线生产车间,组装一部12条30米组装流水线,组装五部6条18米专项生产线;组装六部,12条18米装配流水线.(生产一线员工900- -1300人)本人从事多年工厂生产管理,对其生产经理经验总结大致细分九个模块; 模块一;计划实施及交期达成; 模块二;质量管理与控制; 模 块三;效率成本核算及成本管理及预算成本应用; 模块四;人员管理;(组织机构设定,组织职能任命,职责分配;指导,监督,检查,培训,考核,引导,制度激励,制度奖惩,及特殊岗位管理等) 模块五;设备工装/工具,夹具管理; 模块六;物料应用及管理; 模块七;部门制度建设; 模块八;现场环境及5s管理; 模块九;完成上级领导交办事项。 关键亮点一;产能突破- -市场极速变异,产品急速替换;公司的T5系列两款主打产品从2013年由于市场因素,从原
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工作职责:主管部门(生产/品质、工程、仓库、采购、后勤)部门工作程序运作和系统性改进,对其工作权限重点如下。1;直接上司总经理,协助总经理完成董事会下达的经营指标和工作任务。2;生产管理系统的组织和策划,生产工艺的改进和生产管理成本的使用和评估。生产能力绩效的考核;生产订单的落实和生产小组资源能力的协调和保证;3;负责建立规范的产品质量检验制度和质量奖惩考核体系,直接参与每月召开的质量分析会议,定期听取客户对产品的反馈意见,领导公司质量管理体系的建立,主持内部审核,管理评审,监控质量体系的通过并有效执行;4;协助总经理对公司部门人员的工作效率,部门业绩等进行指标考核和总结;5;负责领导建立规范的采购管理制度和运作流程,直接参与主料,辅助材料,外协产品供应的选择,评审工作,对于主料,辅料的的价格变化进行统筹并上报总经理;6;生产工艺和生产文件的改进的审批;及OEM产品报价及单价审批7;后勤行政管理模式合理配置和人力资源的渠道开发;8;工厂全面管理的节俭计划制定和员工年度训练计划的起草和文件审批;9;协助总经理建立良好社会关系渠道,维护企的良好形象;10;协助总经理进行市场调研,分析汇总和
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工作职责:主打产品为五金塑胶饰品和OEM来料加工为主产业链;主要负责;五金塑胶二次加工;如;塑胶件,五金件,成型,冲压,压铸,印刷,表面处理,焊接等组装工艺的设定和生产能力的评估考核。设备嫁动率成本估算,精益生产管理模式系统文件的设置和编写;发行,执行监督落实和修订。
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工作职责:主要产品饰品行业和电子玩具行业,塑胶件,五金件,电子件,成型,表面处理,组装;生产计划编排的审核,生产进度的追踪,外发物料的管控和生产物料损耗的评估,产品加工成本的预算和申报。
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